130公里外远程作业 哈密这家矿山企业有一颗“智慧心脏”

近日，在新疆亚(yà)克斯资源开发股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)远程智控中心，远程智控中心固定破碎锤操作员马兴堂推动(tuīdòng)控制手柄，130公里外黄山铜镍(tóngniè)矿的破碎锤随即重击岩层。过去，操作人员要到井下作业，灰尘、噪音大，如今，通过(tōngguò)远程智能化操控，工作人员的工作环境得以改善，作业效率也大幅提升。

这座于2024年投入使用的(de)“矿山智慧心脏”，承载(chéngzài)着企业智能化转型的核心使命。1500平方米空间内，实时滚动的数据流在巨型(jùxíng)屏幕上汇聚，21名技术人员(jìshùrényuán)通过九大远程控制系统与10余套监测网络，掌控着采选链条的数字化运转。

该公司(gōngsī)相关负责人介绍，远程操控系统将(jiāng)原本需要在井下进行的作业转移至地表，大幅度改善了(le)员工的作业环境，降低了安全生产风险以及职业健康风险。AI系统抓拍违章作业，也提高(tígāo)了作业人员的自觉性和安全意识。

在新疆亚(yà)克斯资源开发股份有限公司黄山铜镍矿4000吨(dūn)选矿厂，选矿全流程数据经系统整合分析，最终凝结为最优操作参数。得益于智能化的(de)远程操控系统，生产班的人数(rénshù)由以前每个班13人减少了到4人，生产稳定性大幅提升。

2016年(nián)，该矿成为全疆首个井下通讯全覆盖矿山；2019年入选国家级绿色矿山；2021年建成全疆首批“5G井下场景”应用矿山并获得(huòdé)自治区(zìzhìqū)高新技术(gāoxīnjìshù)企业资质。这家老牌矿企，正经历着绿色与智能的协同进化。

通过不断智能化(zhìnénghuà)升级改造，近三年(jìnsānnián)该公司营业收入、利润平均增长率逐步提高，印证了数字化转型释放(shìfàng)的澎湃动能。未来，该公司计划(jìhuà)在采选生产(shēngchǎn)过程中(zhōng)的更多工艺环节(huánjié)进行数字化智能化改造，进一步提高生产现场自动化程度，不断完善哈密远程智控中心的功能，同时进一步整合更多生产环节的数据，通过数据分析优化生产计划，加强生产管理，促进采选生产间的相互配合，实现设备调度及资源分配提升整体效率。

新疆(xīnjiāng)亚克斯资源开发股份有限公司的数字化升级，是哈密市矿山智能化的缩影(suōyǐng)。为了实现矿山本质安全，哈密市各矿山企业充分发挥(chōngfènfāhuī)智能化综合效能，利用物联网、大数据等先进技术的深度融合及交互模式，打破系统(xìtǒng)间的壁垒，消除信息“孤岛(gūdǎo)”，实现安全生产各系统间的融合互通、信息联动，生产全过程智能联控。

近年来，哈密市不断强化推进(tuījìn)工业经济高质量发展的核心技术支撑，以提升矿山本质安全水平为目标，加快推进“5G+智慧”矿山，多家矿产企业正在建设智能管控平台。当(dāng)井下传感器与选矿机械展开隔空对话，这条数字化(shùzìhuà)改造传统产业(chuántǒngchǎnyè)的道路(dàolù)，正为众多企业的智能化改造升级提供“哈密样本”。